स्टील स्ट्रिप्स के लिए पाउडर क्लीनर

जस्ती पाउडर degreasing एजेंट एक क्षारीय degreasing एजेंट है जो विभिन्न प्रकार के क्षार, सर्फैक्टेंट और जल उपचार एजेंट से बना है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग या इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग के लिए उपयुक्त रासायनिक degreasing

दो, नाली मिलान विधि:

4. ट्रीटमेंट टैंक को 80% पानी से भरें।

5. प्रीमिक्स्ड टैंक में गैल्वेनाइज्ड पाउडर degreaser जोड़ें, पूरी तरह से भंग करें, इसे 1% एकाग्रता के अनुसार उपचार टैंक में जोड़ें, और मुक्त क्षारीयता जोड़ने के बाद लगभग 10 अंक है।

(उत्पादन की स्थिति के अनुसार डिफॉमिंग एजेंट जोड़ें)

6. काम कर रहे तरल स्तर में पानी डालें, अच्छी तरह से हिलाएं, और आवश्यक तापमान पर गर्म करें।

4. उपचार की स्थिति:

(1) उपचार तापमान: 20 ~ 50 ℃।

(2) मुक्त क्षारीयता: 15-35 पं (आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है)

प्रबंधन विनिर्देश

1. उत्पादन की प्रगति के साथ, उपचार तरल की मुक्त क्षारीयता धीरे-धीरे कम हो जाएगी, और किसी भी समय घटते एजेंट को जोड़ने पर ध्यान देना चाहिए। घटने वाला एजेंट एक बिंदु बढ़ जाएगा यदि इसे प्रति टैंक अनुपात में 1-1.2 किलो / टी गैल्वेनाइज्ड पाउडर degreasing एजेंट जोड़ा जाता है। (राशि तेल के आधार पर अलग-अलग होगी।)

2. कुछ समय के लिए काम करने वाले तरल का उपयोग करने के बाद, तेल धीरे-धीरे जमा हो जाएगा और सफाई के प्रभाव को प्रभावित करेगा, इसलिए सफाई के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए काम करने वाले तरल को स्क्रैप और सुधार किया जाना चाहिए। (आम तौर पर, जब कुल क्षारीयता और मुक्त क्षारीयता 2 के कारक से भिन्न होती है, तो टैंक को छोड़ दिया जाना चाहिए और टैंक को साफ किया जाना चाहिए। अलग-अलग टैंकों के लिए, अलग-अलग उपचार।)

3. वर्कपीस की सफाई के बाद, साफ पानी के अवशिष्ट degreaser के साथ अच्छी तरह से कुल्ला किया जाना चाहिए, साफ पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पानी को एक निश्चित दर से बहना चाहिए।

उपकरण की आवश्यकताएं: इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले टैंक, पाइप और पंप कम कार्बन स्टील से बने हो सकते हैं।

पैकिंग: 25 किलो / बुना बैग; शेल्फ जीवन: छह महीने

ऑपरेशन नोट: यह उत्पाद एक मजबूत क्षारीय रसायन है, आंखों और त्वचा में कुछ जंग होती है, उपयोग करते समय मास्क, रबर के दस्ताने पहनने चाहिए।

पाउडर छिड़काव आम समस्याएं और समाधान

1, इनडोर अशुद्धियों को झाड़ना, मुख्य रूप से धूल, कपड़े के रेशे, उपकरण के कण और डस्टिंग सिस्टम स्केलिंग। समाधान यह है कि हर दिन काम से पहले डस्टर सिस्टम को उड़ा दें, और डस्टर सिस्टम और डस्टर रूम को एक नम कपड़े और वैक्यूम क्लीनर से अच्छी तरह से साफ कर दें

2, पाउडर अशुद्धता, मुख्य रूप से पाउडर एडिटिव्स बहुत अधिक, असमान वर्णक फैलाव, पाउडर के कारण पाउडर एक्सट्रूज़न, आदि, समाधान फॉस्फेटिंग टैंक और स्प्रे ट्यूब स्लैग को समय पर साफ करना है, फॉस्फेटिंग टैंक की एकाग्रता और अनुपात को नियंत्रित करना है

3, पानी की गुणवत्ता की अशुद्धियाँ, मुख्य रूप से पानी की रेत के पूर्व-उपचार में उपयोग की जाती हैं, अत्यधिक अशुद्धियों के कारण नमक की मात्रा, पानी फिल्टर को बढ़ाने के लिए समाधान है, साफ पानी के अंतिम दो स्तरों के लिए शुद्ध पानी का उपयोग।

4, फॉस्फेटिंग फिल्म पीला, फूल या स्थानीय कोई फॉस्फेटिंग फिल्म खराब आसंजन के कारण होती है, इसका समाधान फॉस्फेटिंग टैंक एकाग्रता और अनुपात को समायोजित करना है, फॉस्फेटिंग तापमान में सुधार करना है।

5, खराब आसंजन के कारण वर्कपीस के किनारे और कोने की नमी का सूखना, समाधान सुखाने के तापमान को बढ़ाना है

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